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测厚仪型号原理分类及技术特征综述《资讯》

发布时间:2020-08-17 11:52:41 阅读: 来源:燃气阀厂家

2018-05-09 06:59:41来源:贤集网 赵媛

测厚仪大家应该都不陌生吧!测厚仪用途主要是用来测量涂层或者是镀层的厚度。那这些厚度对于制造加工来说是非常的重要的。比如说在汽车行业,涂层主要是由一些设备的喷涂而成的,而厚度有的时候是不稳定的。如果涂层喷涂过于薄的话,漆面的光滑度就会受到影响,其稳定性也会受到影响,而知道厚度之后这个问题就能够得到解决。如今,测厚仪已广泛地应用于轧钢、铸管、线缆、机械加工、化工、食品等许多领域,是同类产品的首选。今天贤集网小编就来为大家介绍一下测厚仪的相关知识,包括:测厚仪型号、原理、分类、技术特征、技术指标、测量注意事项、购买时要考虑的因素、测量技术的未来发展方向、十大品牌。大家一起来看看吧!

测厚仪型号

一、多功能型

1、2-120N张力可调(参数调整),可兼容薄膜、极片、基材(铜箔、铝箔)等的张力均匀性测量要求;

2、自带收放卷机构,可成卷检测;

3、数据收集系统,可形成分析报告;

二、经济型

1、设备经济性好,可用于极片、隔离膜、薄膜、铜箔、铝箔的左右;

2、张力均匀性测量;

3、裁取样品离线式测量。

测厚仪的原理

超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量,当探头发射超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

测厚仪的分类

1、激光测厚仪:

是利用激光的反射原理,根据光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状来测量产品的厚度,是一种非接触式的动态测厚仪器。它可直接输出数字信号与工业计算机相连接,并迅速处理数据并输出偏差值到各种工业设备。

2、X射线测厚仪:

利用X射线穿透被测材料时,X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性,从而测定材料的厚度,是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心,采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统,达到要求的轧制厚度。主要应用行业:有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加工。

3、纸张测厚仪:

适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。

4、薄膜测厚仪:

用于测定薄膜、薄片等材料的厚度,测量范围宽、测量精度高,具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。

5、超声波测厚仪:

超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度。

6、X射线测厚仪:

适用生产铝板、铜板、钢板等冶金材料为产品的企业,可以与轧机配套,应用于热轧、铸轧、冷轧、箔轧。其中,x射线测厚仪还可以用于冷轧、箔轧和部分热轧的轧机生产过程中对板材厚度进行自动控制。

测厚仪的技术特征

1、专业——CHY-CB采用接触式测量方式,严格符合标准要求,有效保证了测试的规范性和准确性。

2、高端——采用了Labthink***新研发的嵌入式计算机系统平台,其技术优势和用户体验远超传统的单片机技术。

3、智能——搭配了Labthink***新的操作软件,具有人性化的操作界面和智能化的数据处理功能;同时,在局域网的环境中,还支持Lystem?实验室数据共享系统,统一管理试验结果和试验报告。

测厚仪技术指标

1、测量范围:0.65~400mm(钢);

2、薄涂层模式(小于1mm);

3、穿越范围:1~30mm(钢);

4、厚涂层模式(大于1mm);

5、穿越范围:1~30mm(钢);

6、显示精度:0.01mm、0.1mm;

7、材料声速:508~18699m/s;

8、扫描速度:2次/秒~20次/秒;

9、频率带宽:1~10MHz;

10、管材测量下限:(取决于探头);

11、Φ15mm×1.0mm(7.5MHz,Φ6mm的探头);

12、Φ10mm×1.2mm(7.5MHz,Φ6mm的探头);

13、电源:双节AA(5号)电池;

14、工作时间:280小时(自动模式) 100小时(背光打开);

15、显示方式:128×64点阵液晶屏;

16、外形尺寸:136(L)×72(W)×20(H)mm;

17、重量:176g(含电池);

18、工作温度:-10℃~50℃。

测厚仪测量注意事项

1、在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。

2、测量时侧头与试样表面保持垂直。

3、测量时要注意基体金属的临界厚度,如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。

4、测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。

5、测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场,如果会将会干扰磁性测厚法。

6、测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量,因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。

7、在测量时要保持压力的恒定,否则会影响测量的读数。

8、在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触,因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。

测厚仪购买时考虑的因素

其一,选购之前,大家要了解这种设备,同时还要掌握它的品牌种类,在了解的时候一定要保证全面性。

其二,购买之前,还要掌握自己的使用条件、环境、目标这些真实的需求,并根据自己的需求做好市场调查,选择一家比较靠谱的生产厂家。挑选正规靠谱厂家,不仅代表着设备的品质保证,还会有保证的服务,服务不仅仅是售前服务,它还包括了专业技术服务和售后服务,这些服务的专业程度和成熟体系是非常重要的。

其三,购买时要注意设备的精准度,因为不用的设备精准度就不同,所以大家要根据自己的真实使用需求来选择适合自己使用的精准度。同时还要注意设备的销售价格,这是很多人都关注的问题,大家在选择设备的时候一定要注意衡量自己选择设备能够给自己带来的价值,看看价格跟价值能不能成正比。

测厚仪测量技术的未来发展方向

随着非接触、高效率测量机的大量出现,专家预计,21世纪测厚仪测量技术的发展方向大致如下:

1、测量精度由微米级向纳米级发展,测量分辨力进一步提高;

2、由点测量向面测量过渡(即由长度的精密测量扩展至形状的精密测量),提高整体测量精度;

3、随着图像处理等新技术的应用,遥感技术在精密测量工程中将得到推广和普及;

4、随着标准化体制的确立和测量不确定度的数值化,将有效提高测量的可靠性(电火花检漏仪)。

测厚仪十大品牌

1、蔡司

卡尔蔡司光学(中国)有限公司,世界望远镜知名品牌,镜片知名品牌,始于1846年德国,全球光学与光电行业知名企业,全球领先的光学、精密工程及电子观测制造商,在光学及光电子学领域处于领先地位的全球性国际化公司。

2、温泽

温泽测量仪器(上海)有限公司,世界领先的三坐标测量机和齿轮测量中心制造商之一,世界领先的计量解决方案制造商,跨国集团公司,许多著名企业如德国奔驰、宝马和通用汽车公司都把使用温泽三座标测量仪器作为质量的保证。

3、马尔

马尔集团,马尔精密量仪(苏州)有限公司,测量仪知名品牌,始于1861年德国,世界精密量仪领先品牌,工业计量质量的代表,大型跨国公司,表面粗糙度测量技术知名企业。

4、三丰

三丰精密量仪(上海)有限公司,Mitutoyo,测量仪知名品牌,日本著名品牌,始于1934年日本,全球测量领域的知名企业,测量方案和测量设备专业提供商,精密测量仪器顶级制造商,专注于测量方案和测量设备的全球性公司。

5、尼康

尼康Nikon,世界品牌500强,数码相机知名品牌,单反一线品牌,光学仪器知名品牌,眼镜片知名品牌,全球著名的光学产品设计和制造商。

6、东京精密

东精精密设备(上海)有限公司,Accretech,测量仪知名品牌,世界知名医疗器械品牌,日本著名半导体制造设备之一,全球半导体行业享有盛誉的日本企业,主要从事半导体加工设备及精密测量仪器制造及开发的企业。

7、法如

法如国际贸易(上海)有限公司,测量仪知名品牌,行业知名品牌,全球性科技公司,大型上市公司,世界领先的便携式计算机辅助三维测量设备系统及软件供应商,主要从事计算机辅助测量设备和软件的开发和销售。

8、爱德华

西安爱德华测量设备有限公司,AEH,测量仪知名品牌,始于1997年,悬臂测量机的世界品牌,MDM测量铣削中心发明者,中国第一家拥有全套自主知识产权的坐标测量机制造商,中国规模较大的坐标测量机制造企业之一。

9、雷顿

青岛雷顿数控测量设备有限公司,测量仪知名品牌,世界级测量机制造企业,Leader Metrology Inc国际计量产业集团旗下公司,专业从事三坐标测量机、三维激光扫描机、影像测量仪、三次元测量机等精密测量设备研发、生产与技术服务的中美合资高科技企业。

10、思瑞

思瑞测量技术(深圳)有限公司,知名测量仪品牌,始于1998年,海克斯康测量技术集团旗下品牌,主要从事研发、生产及销售精密坐标测量机、影像测量仪、测高仪等专业计量设备与仪器的合资企业。

上述是贤集网小编为大家介绍的测厚仪型号、原理、分类、技术特征、技术指标、测量注意事项、购买时要考虑的因素、测量技术的未来发展方向、十大品牌。要知道,测厚仪是近年来开发出的高科技实用型设备,是用于热轧生产线上实时在线式连续测量成材厚度的非接触式测量设备。它有效地改善了工作环境,具有测量准确、精度高、实用性好、安全可靠、无辐射、非接触式测量等人工测量及其它测量方法无法比拟的优点,并为轧制钢材厚度控制提供了准确的信息,从而提高了生产效率和产品质量,降低了劳动强度。自测厚仪使用以来,具不完全统计,因板厚误差造成的废品率下降了50%以上,创经济效益近千万元,受到各级部门和工作人员的肯定与赞赏。

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