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当关于我国玻纤工业的发展

发布时间:2021-09-10 12:49:56 阅读: 来源:燃气阀厂家

关于我国玻纤工业的发展

1.优劣势分析:

⑴ 主要优势:

① 我国玻纤工业配套形成完整体系,取得较快发展。

②已有足够技术、物质基础。产量、出口居世界第一。内需市场大,用量也已居第一。

③三大骨干企业在不少环节已达国际先进水平。如巨石集团多座>7万吨/年特大池窑,充分发挥了规模化效益,推动产业链延伸和深加工基地配套发展上半年销售毛利率达34.41%。CPIC公司通过攻关超细电子纱也进入世界先进水平。三大企业吨纱能耗<0.4吨标煤,也达先进水平。引领我国玻纤进步。

④初中级、规模化产品质量获认可,价低显优势。不断出现的反倾销诉讼说明这一点。

⑤江苏长海股份、九鼎新材、中材科技等企业在一些特色产品的深加工和开发起着带头作用。

⑵主要差距:

①核心创造力不足。多数产品在仿、代阶段。包括特种功能性纤维和制品均未实现领先。

②应用开发力不足。国际上已有应用5000多个品种、6万多个规格,每年增1000~1500品种和规格,我国只有1/3左右。

③高档产品质量还有差距,特别在专用应用性能方面。如相比OCV公司新近发布的增强材料手册、防腐应用指南和高性能玻纤介绍,就显出了差距。

④行业内特别制品方面有众多中小企业,工艺装备水平差异较大,有部分中小企业劳动生产率和产品质量低下,一些伪劣产品屡禁不止。

以下两组数据对比典型反映差距

2011年7月份玻纤纱出厂均价对比(元/吨)

2010年进出口产品单为了按键曲线检测仪等装备的正常运行和能够保持最好的精度丈量范围价对比(美元/吨)

在华七大外资企业

三个国内企业

出口

进口

11325

5971

1450

3600

1~7月玻纤纱产量为18.3万吨占全国总产量为12%,以生产高性能及电子纱为主。

月几大企业和集团玻纤纱总产量98.3万吨,占全国的63 %.

2010年进口总量25.7万吨,为历史最高。

2.“十二五”发展重点

行业形成的共识是要继续调整升级,重点从量的增长转移到提高质量、效率,深度加工制品,更要加强应用开发,要把它做为企业研发中心的重要任务之一。具体重点工作如下:

⑴提高功能性纤维规模化生产技术,求得最佳性价比和应用效果。

⑵进一步提高装备水平,特别是制品加工装备,以提高劳动生产率和产品质量。

⑶以求“专”的精神,攻克各类产品的细、薄高档产品,创品牌、名牌。

⑷按应用要求不断扩大品种规模,特别要注意扩大涂层产业织物的品种和规格。

⑸积极疏通产业链,促进玻纤复合材料发展:

①注重各种制品的应用特性的提升和开发。

②实现玻纤制品的预浸渍的规模化生产,为复材新制品开发,创造便利条件。

③增强热塑性塑料有较强市场需求,我国与国外还有不少差距。我们玻纤行业要努力开发多种高性能增强热性塑料半成品,为开发更多增强热塑性制品创造条件。

各种增强热塑半成品特性见下表:

在FRTP用纱有突破的技术上,要使各种予混品规模化生产。并促进更多FRTP制品开发。

④深化“解决方案”式服务,重视个性化服务。积极参加复材产业链中的联盟,推进复材新工艺和新产品开发,进而扩大玻璃纤维及复合材料的应用。

予混半成品形式特征项目

短纤料粒

(SFT)

长纤料粒(LFT)

玻纤毡增强塑料片材(GMT)

热塑直接制品

(LFT-D、GMT-D)

混合纤维纱及织物

玻纤织物予浸料/片材

(Propreg)

连续玻纤增强膜、棒

制品成型方法

注塑

注塑

模压

模压

模压

模压

模压、挤塑

玻纤含量(%)

同LFT、GMT

玻纤保留状态

长约0.5mm

长度

>1.5~4mm

>50mm

同LFT、GMT

相对连续

织物形态

连续

适用范围

普通FRTP件

相对SFT能提高拉伸强度10%以上冲击强度一倍以上

适合壳件等大器件

产率较高

可除做拉伸实验外还有紧缩曲折等多种实验获高玻纤含量和高强度

更适合高性能工程塑料件

可获最高玻纤含量和强度

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